偏心異徑橡膠接頭製作工藝及適用方式
2019-10-18 10:02:22 點擊:
橡膠加工工藝對生膠可(kě)塑度有一定(dìng)要求。為了滿足各項工藝性能(néng),生膠須經塑煉。但多數(shù)合(hé)成橡膠在合成過程(chéng)中控製(zhì)了生膠的初始可塑度.可以不經(jīng)塑煉直接進行(háng)混煉。除此之外,天然橡膠偏心異徑橡膠接頭、硬丁睛橡膠偏心(xīn)異(yì)徑橡膠接頭、異戊二烯橡膠偏心異徑橡膠接頭、丁苯橡膠偏心異徑橡膠接頭等都需(xū)進行(háng)適度的塑煉(liàn)。塑煉能(néng)降低橡膠(jiāo)的鑽度,使配合(hé)劑容易混人;塑煉能改善(shàn)偏心異徑橡膠(jiāo)接頭的流變性能,減小口(kǒu)膨脹和壓延收縮;塑(sù)煉偏心異徑橡膠接頭還能提高膠料的溶解性和成型鑽著性。
在整個橡膠加工過程中,混煉膠質量對膠料進一步加工和成品性能具有決定性的(de)影響,混煉是容易產生質量波動的(de)工序之一。若混煉不(bú)好,膠料會出現配合(hé)劑分散不均,可塑度上下波動,甚至焦燒、噴霜等現象,導致硫(liú)化膠及成品性能下(xià)降。
偏心異徑橡膠接頭混煉可在開煉機上或(huò)密煉機中進行。對於規模小、批量少、品種變換頻繁的膠料,多(duō)用開煉機混煉。此(cǐ)外,開煉機還特別適用於某些特殊膠料,如海(hǎi)綿膠、硬質膠以及丁(dīng)睛橡膠、氛橡膠(jiāo)等膠(jiāo)料的製備口密煉較開煉操作(zuò)安全性大(dà),粉塵飛揚現象明顯改善,偏心異徑橡膠接頭混煉過程機械化,降低了(le)勞動強度(dù),混煉時間縮短,生產效率提高(gāo)。經密煉機偏心異徑橡膠接頭混(hún)煉的膠料必須停放(fàng)4-8h後再在開煉機上進行補(bǔ)充加(jiā)工,加(jiā)人促進劑和硫化劑。
偏(piān)心異徑橡膠接頭塑煉(liàn)必須適度(dù),偏心異(yì)徑橡膠接頭過度塑煉會降低硫化膠的強度、彈性、耐磨性和耐老(lǎo)化性等性能。偏心異徑橡膠接頭可塑度主要根據混煉膠的工藝性能和製品的性能要(yào)求來確定。偏心異徑橡膠接頭生膠塑煉一般在(zài)開放式煉膠機上進行,但也可用密閉式煉膠機(jī)進(jìn)行塑煉。按實用膠料配方中生(shēng)膠和(hé)各種配合劑的用量進(jìn)行準確稱量。偏心異徑(jìng)橡(xiàng)膠接(jiē)頭(tóu)在(zài)煉膠(jiāo)機上將各種(zhǒng)配合劑與(yǔ)生膠壓合製成混煉(liàn)膠的過程稱為混煉。偏心異徑橡膠接頭混煉不單是生膠與(yǔ)配合劑(jì)簡單的機械混合(hé)過程,而且是各組分進行浸潤分散、吸附和結(jié)合並形成具有複雜網絡結構的膠態(tài)分散體的物理一化學過程,實際上是一種(zhǒng)橡膠改性過(guò)程。

在整個橡膠加工過程中,混煉膠質量對膠料進一步加工和成品性能具有決定性的(de)影響,混煉是容易產生質量波動的(de)工序之一。若混煉不(bú)好,膠料會出現配合(hé)劑分散不均,可塑度上下波動,甚至焦燒、噴霜等現象,導致硫(liú)化膠及成品性能下(xià)降。
偏心異徑橡膠接頭混煉可在開煉機上或(huò)密煉機中進行。對於規模小、批量少、品種變換頻繁的膠料,多(duō)用開煉機混煉。此(cǐ)外,開煉機還特別適用於某些特殊膠料,如海(hǎi)綿膠、硬質膠以及丁(dīng)睛橡膠、氛橡膠(jiāo)等膠(jiāo)料的製備口密煉較開煉操作(zuò)安全性大(dà),粉塵飛揚現象明顯改善,偏心異徑橡膠接頭混煉過程機械化,降低了(le)勞動強度(dù),混煉時間縮短,生產效率提高(gāo)。經密煉機偏心異徑橡膠接頭混(hún)煉的膠料必須停放(fàng)4-8h後再在開煉機上進行補(bǔ)充加(jiā)工,加(jiā)人促進劑和硫化劑。
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