偏心異徑橡（xiàng）膠（jiāo）接頭的塑煉：偏心異徑橡膠接頭塑煉必須適度，偏心異徑橡膠（jiāo）接頭過度塑煉會降低硫化膠的強度、彈性、耐磨性和耐老化（huà）性等性能。偏（piān）心異徑橡膠接頭可（kě）塑度主要根據混煉膠的工藝性能和製（zhì）品的性能要（yào）求來確定。偏心異（yì）徑橡膠接頭生膠塑煉一般（bān）在開放式煉膠機上進行，但也可用密閉（bì）式煉膠機進行塑煉。按實用膠料配方中生（shēng）膠和各種配合劑的用量進行準確稱量（liàng）。偏心異徑橡膠接頭在煉（liàn）膠機上將各種配合劑與生膠壓合製成混煉膠的過程稱為混煉。偏心異徑橡膠接頭混煉不單是生膠與配合劑簡單的機械混合過程，而且（qiě）是各組分進行浸（jìn）潤分散、吸（xī）附和結合並形成（chéng）具有（yǒu）複雜網絡結構的膠態分散（sàn）體的物理一化（huà）學過程，實（shí）際上是一種（zhǒng）橡膠改性過程。偏心異徑橡膠（jiāo）接頭（tóu）的生產方法：偏心異徑橡膠接頭的生產一般仍以模壓法生產為主。為了提高生產效率及產品質量，減少浪費，預先製造半成品是（shì）必要的。傳（chuán）統的偏心（xīn）異徑橡膠接頭平板硫化半成（chéng）品（pǐn）的製造過程是（shì）.合格的偏心異（yì）徑橡膠接頭混煉膠（jiāo）經充分返（fǎn）煉後壓製成膠（jiāo）片，成（chéng）型。

      對於量大或規格較（jiào）大的製品，可以（yǐ）在擠出機（jī）L按需要的規格擠壓成膠繩，裁成一定的長度，偏心異徑橡膠接頭。近幾年來.國內不少廠（chǎng）家已采用精密預成型機來生產O形圈（quān）及其他製品的（de）半成品。這樣既提高了生產效率.又保證了半成品體積和重量的準確度，提高了橡膠製品生產工藝的水（shuǐ）平。在整個橡（xiàng）膠加工過程中，混煉膠質量對膠料進一步加工和最終成（chéng）品性能具有決定性的影響，混煉是最容易產生質量波動（dòng）的工序之一。若混煉不好，膠料會出現（xiàn）配合劑分散不均，可塑度上下波動，甚至焦燒、噴霜等現（xiàn）象，導致（zhì）硫化膠及成品性能下降。偏心異徑橡膠接頭混煉可在開煉機上或密煉機中進行。對（duì）於規模小、批量（liàng）少、品種變換頻繁（fán）的膠料，多用（yòng）開煉機混煉。此外，開煉機還（hái）特別適用於某些特（tè）殊膠料，如海綿膠、硬（yìng）質膠以（yǐ）及丁睛（jīng）橡膠、氛橡膠等膠料的製備口密煉較開煉操作安全性大，粉塵飛揚現象明顯改善，偏心（xīn）異徑橡膠接頭混煉過程機械化，降低了勞動強度，混煉時間縮短，生產（chǎn）效率（lǜ）提（tí）高。經密煉（liàn）機偏心異（yì）徑橡膠（jiāo）接（jiē）頭混煉的膠料必（bì）須停放4-8h後再在開煉機上（shàng）進行補充加工，加人促進劑和硫化劑。